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137-2866-5346區分石墨制品品質的好壞主要看石墨材料物理特性的以下3個參數
1.石墨材料的抗折強度
石墨材料的抗折強度是材料強度的直接表現，顯現材料內部結構的嚴密程度。強度高的材料，其放電的耐損耗功能相對較好，關于精度請求高的電極，盡量挑選強度較好的材料。比方：TTK-4能夠滿意一般電子接插件模具的請求，但有些有特別精度請求的電子接插件模具，能夠選用同等粒徑，但強度略高的材料TTK-5材料。
2.石墨材料的肖氏硬度
在對石墨的潛意識知道中，石墨一般會被認為是一種對比軟的材料。但實際的測驗數據及運用狀況顯現，石墨的硬度要比金屬材料高。在特種石墨行業中，通用的硬度檢驗標準是肖氏硬度測量法，其測驗原理與金屬的測驗原理不一樣。由于石墨的層狀結構，使其在切削進程中有十分優勝的切削功能，切削力僅為銅材料的1/3擺布，機械加工后的外表易于處理。
但由于其較高的硬度，在切削時，關于刀具的損耗會略大于切削金屬的刀具。與此一起，硬度高的材料在放電損耗方面的操控對比優異。在我司的EDM用材料系統中，關于運用較多的同等粒徑的材料均有兩款材料可供挑選，一種硬度略高，一種硬度略低，以滿意各種不一樣請求的客戶的需要。如：均勻粒徑為5μm的材料，有ISO-63和TTK-50；均勻粒徑為4μm的材料，有TTK-4和TTK-5；均勻粒徑為2μm的材料，有TTK-8和TTK-9。主要是考慮到各種類型的客戶關于放電和機械加工的側重方向。
3.石墨材料的均勻顆粒直徑
石墨材料的均勻顆粒直徑直接影響到石墨材料放電的狀況。石墨材料的均勻顆粒越小，石墨材料的放電越均勻，放電的狀況越安穩，外表質量越好。
關于外表、精度請求不高的鑄造、壓鑄模具，一般引薦運用顆粒較粗的石墨材料，如ISEM-3等；關于外表、精度請求較高的電子模具，引薦運用均勻粒徑在4μm以下的材料，以確保被加工模具的精度、外表光潔度。材料的均勻顆粒越小，材料的損耗狀況就越小，各離子團之間的作用力就越大。比方：一般引薦在精細壓鑄模具、鑄造模具方面，ISEM-7已足以滿意請求；但客戶關于精度請求特別高時，引薦運用TTK-50或ISO-63材料，以確保更小的材料損耗，從而確保模具的精度和外表粗糙度。
一起，顆粒越大，放電的速度就越快，粗加工的損耗越小。主要是放電進程的電流強度不一樣，導致放電的能量大小不一。但放電后的外表光潔度也跟著顆粒的改變而改變。
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