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137-2866-5346金屬與其膨脹系數相同的玻璃進行匹配封接，在封接過程中通過提高玻璃的致密度和保證玻璃與金屬最佳的封接界面，使金屬封接組件比采用傳統工藝封接組件的密封性、電絕緣性能和封接強度都更好。不銹鋼封接組件：采用與不銹鋼膨脹系數比較接近的玻璃進行壓縮封接，經過不斷完善封接工藝，使封接組件密封性、電絕緣性能、介質耐電壓和外觀等滿足產品性能要求，可以達到可伐與玻璃匹配封接組件具有的性能；而不銹鋼封接組件比普通可伐合金封接組件耐惡劣環境腐蝕能力更優，所以該類封接組件有廣闊的使用范圍。純銅封接組件：采用專制的銅封玻璃粉與純銅進行壓縮封接，通過嚴格控制封接保護氣氛和封接參數，使純銅封接組件順利實現，從而使純銅高導電和高導熱的性能很好運用于密封玻璃與金屬封接連接器的特點。
金屬玻璃燒結是怎樣成形的，成形是將固定形狀的玻璃制品或玻璃粉和金屬一起放在夾具（一般為石墨夾具）內，再放進專業的隧道爐內，先讓玻璃成液轉變成具有固定形狀的固體制品。成形必須在一定溫度范圍內才能進行，這是一個冷卻過程，玻璃首先由粘性液態轉變為可塑態，再轉變成脆性固態。成形方法可分為人工成形和機械成形兩大類。
熔封：又稱火封，是一種傳統的玻璃金屬封接工藝。
熔封時，將玻璃加熱至1000℃左右，因為是在高溫狀態，使用石墨治具，石墨治具有適宜的熱膨脹系數、良好的導熱性能、優良的抗折抗壓強度，為真空爐提供專屬的VC散熱石墨，還具特殊的隔熱性，使預設溫度更平穩持久，優良的耐腐蝕、抗輻射性，可以阻礙化學反應的生產。在石墨治具內使之融化，從而與金屬封接在一起。按金屬和玻璃線膨脹系數的差值，熔封分為匹配封接和小匹配封接。在室溫至玻璃軟化點的溫度范圍內，若兩種材料線膨脹系數非常相近，相互間差值小于出，則為匹配封接；否則為不匹配封接。熔封工藝的優點是封接件耐高溫，玻璃排氣徹底，使用壽命長，抗拉強度也較大；缺點是熔接溫度難于控制，需要仔細退火，工藝重復性較差。熔封工藝是目前能制造合格高溫太陽能集熱管的唯一成熟工藝。
過渡玻璃封接法：為回避石英玻璃與金屬封接，而將石英玻管一次次地與相應的玻管封接，每次封接的玻璃的線膨脹系數都比上次的高一些，經過近10次的對接，最后其對接的玻管的線膨脹系數與鎢接硬料玻璃的線膨脹系數相同。
場致擴散焊（陽極焊）：西安交通大學的喻萍等人通過對金屬AI與K4玻璃陽極焊的研究，發現此兩種材料在大氣環境中可以進行陽極焊，結合面處結合情況比較理想。實驗原理為：在陽極焊過程中，由于外加電場的作用，K4玻璃中的№向陰極移動，使得玻璃中靠近陽極的一面產生貧№區。在強電場作用下產生的離子遷移，除了玻璃中較活躍的陽離子向陰極移動外，還包括連接陽極金屬中的陽離子向玻璃中遷移，以及玻璃中相對不活躍的陰離子向陽極遷移。在貧化區內，山于№+向陰極遷移，引起負電荷增多，因此在貧化區靠近玻璃體一側產生負電荷聚集區，該區與陽極之間形成強大的電場，使兩種材料緊密接觸。在貧化區非負電荷聚集區，陽極金屬正離子向玻璃中擴散，而玻璃中的負離了向陽極移動，最終在界面處發生化學冶金反應，所生成的復合化合物將被焊接件牢固地連接在一起。擴散焊接使用最好的夾具為石墨夾具，有適宜的熱膨脹系數、良好的導熱性能、優良的抗折抗壓強度，為真空爐提供專屬的VC散熱石墨，還具特殊的隔熱性，使預設溫度更平穩持久，優良的耐腐蝕、抗輻射性，可以阻礙化學反應的生產。
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