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137-2866-5346石墨是典型的層狀結構物質，碳原子成層排列，每個碳原子與相鄰碳原子之間等距相連，每一層中的碳原子按六方形環(huán)狀排列，上下相鄰層的碳六方環(huán)通過平行網面方向相互位移后再疊置形成層狀結構，位移的方向和距離不同就導致不同的結構。上下兩層的碳原子之間距離比同一層內的碳之間的距離大（層內C-C間=0.142nm，層間C-C間距=0.340nm）。石墨由于其結構而具有以下性質：
1、耐高溫型：石墨的熔點為3850±50℃，沸點為4250℃，即使經超高溫電弧灼燒，重量的損失也很小。其熱膨脹系數(shù)很小，石墨強度隨溫度升高而加強，在2000℃時，石墨強度比提高一倍。
2、導電、導熱性：石墨的導電性比一般非金屬礦高一百倍。導熱性超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。導熱系數(shù)隨溫度升高而降低，甚至在極高的溫度下，石墨成絕熱體。石墨能夠導電是因為石墨中每個碳原子與其他碳原子之間只形成3個共價鍵,每個碳原子仍然保留1個自由電子來傳輸電荷。
3、潤滑性：石墨的潤滑性能取決于石墨鱗片的大小，鱗片越大，摩擦系數(shù)越小，潤滑性能也就越好。
4、化學穩(wěn)定性：石墨在常溫下有良好的化學穩(wěn)定性，能耐酸、堿有機溶劑的腐蝕。
5、可塑性：石墨的韌性好，可碾成很薄的薄片。
6、抗熱震性：石墨在常溫下使用時能經受住溫度的劇烈變化而不致破壞，溫度突變時，石墨的體積變化不大，不會產生裂紋。
石墨因其獨特的性能而廣泛運用于冶金、機械、石油、化工、電子、建材、地質、輕工等領域，主要有以下用途：
1、作耐火材料：石墨及其制品具有耐高溫、高強度的性質，在冶金工業(yè)中主要用來制造石墨坩堝，在煉鋼中常用石墨作鋼錠保護劑、冶金爐的內襯。
2、作導電材料：在電氣工業(yè)上用來制造電刷、碳棒、碳管、水銀整流器的正極、石墨墊圈、電話零件，電視機顯像管的涂層等。
3、作耐磨潤滑材料：石墨在機械工業(yè)中常作為潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用，而石墨耐磨材料可以在200-2000 ℃溫度和很高的滑動速度下不使用潤滑油工作。許多輸送腐蝕介質的設備廣泛采用石墨材料制成的活塞環(huán)、密封圈和軸承，它們運轉時不需要加入潤滑油。石墨乳也是許多金屬加工(拔絲、拉管)時的良好潤滑劑。
4、石墨具有良好的化學穩(wěn)定性：經過特殊加工的石墨，具有耐腐蝕、導熱性好、滲透率低等特點，大量用于制作熱交換器，反應槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵設備等，廣泛應用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產、合成纖維、造紙等工業(yè)領域，能夠節(jié)省大量的金屬材料。
5、作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料：由于石墨的熱膨脹系數(shù)小，且能耐急冷急熱的變化，可作為玻璃器的鑄模，使用石墨后所得鑄件尺寸精確，表面光潔，成品率高，不經加工或稍作加工就可使用，因而節(jié)省了大量金屬。生產硬質合金等粉末冶金工藝，通常用石墨材料制成壓模和燒結用的瓷舟。單晶硅的晶體生長坩堝，區(qū)域精煉容器，支架夾具，感應加熱器等都是用高純石墨加工而成的。此外石墨還可作真空冶煉的石墨隔熱板、底座、高溫電阻爐爐管和棒、板、格棚等元件。
6、用于原子能工業(yè)和國防工業(yè)：石墨是良好的中子減速劑，可用于原子反應堆中，鈾—石墨反應堆是目前應用較多的一種原子反應堆。作為動力用的原子能反應堆中的減速材料應當具有高熔點、穩(wěn)定性、耐腐蝕性，石墨完全可以滿足上述要求。原子反應堆用的石墨，純度要求很高，雜質含量不應超過幾十個PPM，特別是其中硼含量應少于0.5PPM。在國防工業(yè)中還用石墨制造固體燃料火箭的噴嘴、導彈的鼻錐、宇宙航行設備的零件、隔熱材料和防射線材料。
隨著科學技術的不斷發(fā)展，人類也開發(fā)了許多石墨的新用途。如柔性石墨密封材料，解決了原子能閥門泄漏問題，石墨還是輕工業(yè)中玻璃和造紙的磨光劑和防銹劑，是制造鉛筆、墨汁、黑漆、油墨和人造金剛石、鉆石不可缺少的原料。它是一種很好的節(jié)能環(huán)保材料，美國已用它做為汽車電池。隨著現(xiàn)代科學技術和工業(yè)的不斷發(fā)展，石墨的應用領域還在不斷拓寬，已成為高科技領域中新型復合材料的重要原料，在國民經濟發(fā)展中具有重要的作用。
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